焊錫機不用多說大家都對其耳熟能詳，自動焊錫機的廣泛應用已得到了廣大用戶的認可，現已應用于不同的行業生產中，為其生產也發揮了舉足輕重的作用，其中與我們交際頻繁的焊錫機烙鐵頭大家對它了解多少？前面幾期的文章中我們也給大家分享了很多有關全自動焊錫機烙鐵頭不上錫的原因？烙鐵頭的損耗分析？焊錫機烙鐵頭的使用壽命？焊錫機烙鐵頭的選型？今天蘇州索高自動化有限公司做為蘇州焊錫機廠商將帶您更全面的了解其制作工藝及流程。希望本篇內容能幫助大家更全面的了解焊錫機烙鐵頭。
   
一、銅胚加工（用無氧銅）
首先要做出來烙鐵頭的胚子，這是一個定型的初步工藝。高質量的烙鐵頭都是采用紫銅的材料，有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅，成本會比紫銅低，但導熱率也會比紫銅低一些。

二、去油
用專用的溶劑把原來烙鐵頭加工時產生的油污去掉，方便下一步的加工。

三、打磨拋光
用專用的打磨和拋光設備做第一次的打磨拋光，保證加工面的平整光滑。

四、清洗
把第一次打磨拋光的烙鐵頭做清洗，去掉烙鐵頭上的殘留物。

五、鍍鐵（這是無鉛烙鐵頭制作的關鍵技術）
把烙鐵頭鍍上一層鐵，這層鐵起的是抗腐蝕的作用，是影響烙鐵頭使用壽命的關鍵因素。由于鐵在260～400℃對抗氧化能力、強度、耐磨性以及上錫能力都較適中，因此國內外均采用鍍鐵工藝，好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結構細而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術不好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。

六、 打磨拋光
把鍍鐵后的烙鐵頭進行第二次打磨拋光。

七、清洗
對打磨拋光后的烙鐵頭進行清洗，去掉殘留物，方便下一步的工序進行。

八、鍍鎳
鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的作用，而且便于后面鍍鉻。

九、鍍鉻
烙鐵頭上部不粘錫的位置就是鍍鉻層，鍍鉻的目的是保證錫只在烙鐵頭的操作面停留，如果上部不鍍鉻，就會整個烙鐵頭上都沾錫了，這樣就根本沒有辦法操作烙鐵焊接，一般烙鐵頭鍍鉻時間在5分鐘以上。

十、上錫
這個是最后一部的生產工藝，在烙鐵頭的最前端，也就是我們日常使用的操作面上鍍上一層錫，使烙鐵頭可以很好的粘錫，方便焊接操作。

一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導率，有良好的上錫能力，并保證焊點均勻。各種頭部形狀可運用于各種元器件和線條的焊接及拆裝，不用修銼可長期使用。要達到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表面處理，處理不當就造成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。蘇州索高自動化所銷售的焊錫機烙鐵頭品種齊全、供應鏈廣、生產周期快、可為廣大客戶提供定制服務。了解更多焊錫機烙鐵頭資訊請登錄我司官方網站。